Описание
Универсальный 5-ти координатный обрабатывающий центр с ЧПУ morbidelli m100 (5-axes)
Основные особенности
Обрабатывающий центр с числовым программным управлением, с широкой возможностью оснащения сверлильными и фрезеровальными инструментами для удовлетворения любого запроса по обработке древесины и материалов со сходными физическими свойствами.
- Более производительный, имеет сверлильные шпиндели со скоростью вращения 8.000 об/мин. и технологию «Ro.Ax.» – самый жесткий шпиндель из представленных на рынке, способный работать до 1.000 часов между регламентным техническим обслуживанием.
- Наиболее оснащённый — вакуумные чашки с возможностью их исключения, возможность конфигурирования рабочим столом «FLEX» для наилучшего соответствия станка требованиям по обработке.
- Более интуитивное и быстрое программирование с помощью встроенного программного обеспечения cad-cam «XILOG MAESTRO»
- Более лёгкий доступ к рабочему столу в любой момент благодаря заниженной раме, встроенному положению электрошкафа и вакуумного насоса, а также исключению физических защитных ограждений в конфигурации «PRO SPACE».
Несущая структура
Несущая структура представляет монолитную станину из стали большой толщины, усиленную рёбрами и имеющую особую жёсткость; несущая структура увеличенной ширины для обеспечения стабильности станка и неизменной во времени точности при любых условиях работы без необходимости крепления станка к полу.
Станина представляет собой широкое и массивное несущее основание для подвижной колонны, способное придать рабочей голове сбалансированную, стабильную и устойчивую к самым агрессивным нагрузкам опору в целях получения высокого качества и точности. Мобильный портал представляет собой массивную моноблочную конструкцию, зацепляемую на станине и скользящую по призматическим направляющим при помощи линейных подшипников и бесконечной шариковой опоры высочайшего качества исполнения.
На этом портале установлена рабочая голова, которая перемещается по осям Y и Z по призматическим направляющим при помощи линейных подшипников и бесконечной шариковой опоры.
Перемещение мобильного портала вдоль станины (по оси X) и рабочей головы вдоль балки подвижного портала (по оси Y) производится при помощи реечно-шестерёнчатой системы передачи движения со спиральными зубьями, что позволяет получать большее усилие при контакте зубьев, что влечёт за собой возможность получать более высокие значения скоростей и ускорений по осям X и Y.
Спиральные зубья, рассчитанные соответствующим образом, позволяют снизить износ механических органов и шум при работе.
Вертикальная ось Z управляется при помощи бесконечной шариковой опоры, обеспечивающей высокоточную балансировку в динамическом режиме работы и выдерживающей высокие значения ускорений и торможений.
Основная фрезеровальная голова установлена непосредственно на каретке оси Z для обеспечения абсолютного качества по причине отсутствия вибраций.
Перемещения вдоль осей X-Y-Z производится при помощи бесщеточных двигателей, управляемых статическими инверторам, что обеспечивает:
- Сокращение времени обработки благодаря более высоким значениям ускорения
- Более высокую точность позиционирования благодаря энкодеру с высоким разрешением
- Исключение необходимости калибровки при включении станка благодаря использованию абсолютных энкодеров
- Исключение необходимости основных операций по техническому обслуживанию благодаря отсутствию щёточного узла в бесщеточных двигателях
- Управление перемещением осей и всеми рабочими органами станка производится при помощи модуля ЧПУ промышленного типа с цифровой передачей данных и с применением технологии «CAN OPEN BUS», способной не только обеспечивать более высокую скорость передачи данных, но и быть нечувствительной к любым внешним электромагнитным помехам.
Указанные факторы так влияют на характеристики обрабатывающего центра, что позволяют сократить время обработки как минимум на 20% и делают возможным исполнение самых сложных операций с максимальной точностью.
