Описание
Автоматический кромкооблицовочный станок Minimax ME40T
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
- пульт управления станком, расположенный с фронтальной стороны
- стальная моноблочная станина повышенной устойчивости и жесткости, гарантирующая сохранение рабочих настроек
- верхний прижим в виде стальной балки с двумя рядами обрезиненными роликами на подшипниках.
- ручной механизм вертикальной регулировки прижима с автоматической перенастройкой рабочих узлов на толщину плиты
- цифровой индикатор настроенной толщины плиты
- цепной конвейер подачи с подпятниками, имеющими резиновое покрытие с высокими фрикционными свойствами. Скольжение подпятников по двумя направляющим, одной круглой и одной плоской, для обеспечения прямолинейности движения и уменьшения бокового усилия. Ручная смазка подпятников.
- дополнительная роликовая опора по всей длине станка
- отдельный выход с патрубком аспирации над клеевым узлом; централизованные патрубки для других рабочих групп
- защитный кожух
- электрический блок управления с ПЛК графическим экраном 4”. Широкие возможности: выбор языка, цифровая панель «soft touch», кнопки и световые индикаторы, регулировка и отображение температуры клеевой ванны. Главный выключатель питания с возможностью блокировки навесным замком, тепловые реле
- аварийные кнопки
R0.01.14 minimax me 40 t – CE версия:
УЗЕЛ ПРИФУГОВКИ
Комплект алмазного инструмента для узла прифуговки
В комплекте с двумя фрезами,диаметром 80мм. Фрезерует торец плит для получения идеальной поверхности кромки плиты. Узел оснащен независимым патрубком аспирации, и обдувом, который очищает заготовку от пыли и стружки.
Регулировка съема: 0,5 -1 -1,5 – 2 мм
Возможность регулировки положения фрез по высоте вертикального настройки фрезы для использования их даже в финале этапа заточки.
КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ, УЗЕЛ ПОДАЧИ И ПРИКАТКИ КРОМКИ
Ванна быстрого нагрева для плавления клея-расплава, снабженная тефлоновым покрытием для упрощения процедуры замены клея
Клеенаносящий ролик
Контроллер температуры наносимого клея, интегрированный в ПЛК
Устройство автоматической рециркуляции неиспользованного клея
Механизм автоматической подачи рулонной кромки с гильотиной для отрезки кромки толщиной до 3 мм
Дисковый держатель рулона диаметром 730 мм
Блок из двух стальных прикатывающих роликов разнонаправленной конической формы
Механизм регулировки входной направляющей линейки на толщину кромочного материала с индикатором положения
Переключатель для перевода клеевой ванны в режим пониженной температуры (паузы) после определенного времени простоя станка
ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ
с высокочастотными двигателями для торцовки под углом 90° свесов кромки спереди и сзади детали
ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ
В комплекте: высокочастотные двигатели, вертикальный и фронтальные плоские копиры с хромированной отшлифованной поверхностью для точного позиционирования инструмента по месту обработки.
Узел оснащается комбинированными фрезами диаметром 55,3 мм: радиусная часть фрезы используется для придания радиуса для кромки 2 мм и для снятия свесов на тонкой кромке. Прямая часть фрезы для снятия свесов на рейках из массива толщиной до 5 мм. Переход в работе с радиусной кромки на кромку из массива до 5 мм происходит простым смещением фрез. Толщина кромочного материала отображается на двух индикаторах. Узел оснащён независимыми аспирационными выходами.
58.05.15 Устройство быстрой замены клеевой ванны.
Включает устройство быстрого блокирования/разблокирования клеевой ванночки.
Система двойной терморегуляции (активируется с панели управления) позволяет работать с двумя различными рабочими температурами. Это необходимо, например, при использовании полиуретанового клея
58.04.66 Специальный торцовочный узел с функцией «РАДИУС»
Устанавливается взамен стандартного торцовочного узла, выполняет в процессе торцовки переднего и заднего свеса одновременно закругление угла
При работе с массивной рейкой, торцовочный узел переводится в режим прямого реза.
Непосредственный контроль с панели управления.
Комплектация:
— 1 высокачостный мотор (0,19 кВт – 12.000 об/мин)
— 1 пила Ø 125 мм Z12
58.04.79 Узел кромочной цикли:
для чистовой обработки кромок из ПВХ/АБС с радиусом фаски 2 мм
Жесткая конструкция узла исключает вибрации и, как следствие, позволяет добиться высокого качества обработки.
Точность обработки обеспечивается за счет горизонтальных и вертикальных плоских копиров (с полированным хромированными поверхностями), служащих для точной установки циклей по месту обработки.
Пара ножей входит в компоновку (R= 2мм; другие радиусы – по запросу).
Исключение из работы: вручную.
58.08.34 Узел клеевой цикли:
Удаляет все излишки клея, выступившие из клеевого шва между кромочным материалом и панелью, облегчает последующее полирование
Жесткая конструкция узла исключает вибрации и, как следствие, позволяет добиться высокого качества обработки.
Точность обработки обеспечивается за счет горизонтальных и вертикальных плоских копиров (с полированным хромированными поверхностями), служащих для точной установки циклей по месту обработки.
Исключение из работы: вручную.
58.04.44 Полировальный узел
с двумя независимыми двигателями S1 0,14кВт – 2.800 об/мин для очистки и полировки кромки.
Двигатели могут регулироваться по вертикали и углу наклона для настройки оптимального режима очистки/полировки.
| Технические характеристики | minimax me 40t | |
| Размеры рабочего стола | мм | 3465 x 710 |
| Высота | мм | 875 |
| Толщина кромочного материала в рулонах | мм | 0,4 ÷ 3 |
| Толщина полосового кромочного материала | мм | до 5 |
| Макс / минимальная толщина заготовки | мм | 8 ÷ 50 |
| Миним. длина /ширина заготовки при приклеивании рулонного кромочного материала | мм | 190/110 |
| Максимальная длина плиты (торцовка только с передней стороны) | мм | 120 |
| Скорость подачи | м/мин | 9 |
| Мощность двигателя подачи (S1) | кВт | 0,55 |
| Рабочее давление в пневмосистеме | бар | 6,5 |
| Диаметр аспирационного отвода (клеевая ванна) | мм | 80 |
| 2 аспирационных отвода (узел снятия свесов) | мм | 60 |
| 2 аспирационных отвода (прифуговочный узел) | мм | 80 |
| Рабочая температура | °C | 20 ÷ 190 |
| Прифуговочный узел (me 40t) | ||
| Мощность мотора (S1) | кВт | 2,2 |
| Скорость вращения | об/мин | 9000 |
| 2 алмазные фрезы “WIDIA” | Ø80 мм H56 Z2 | |
| Величина съема материала | мм | до 2 |
| Клеевой узел: | ||
| Мощность двигателя (S1) | кВт | 0,18 |
| Вместимость клеевой ванны | кг | ~ 0,8 |
| Торцовочный узел: | ||
| Мощность двигателя (S1) | кВт | 0,19 |
| Размеры торцовочной пилы | Ø 125 мм Z20 | |
| Скорость вращения пилы | об/мин | 12.000 |
| Узел снятия свесов | ||
| Мощность двигателя (S1) | кВт | 2 х 0,35 |
| Размеры фрез для снятия свесов | Ø 55,3 мм Z3 | |
| Скорость вращения фрез | об/мин | 12.000 |
| Вертикальные/горизонтальные копиры | диск/диск | |
| Общие параметры | ||
| Расход сжатого воздуха | л/мин | |
| Транспортные размеры станка | мм | 3800 х 1100 х 1500 |
| Масс станка | кг | 860 |
