Описание
Автоматический кромкооблицовочный станок Minimax ME35
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
- пульт управления станком, расположенный с фронтальной стороны
- стальная моноблочная станина повышенной устойчивости и жесткости, гарантирующая сохранение рабочих настроек
- верхний прижим в виде стальной балки с обрезиненными роликами
- специальный конвейер подачи заготовок
- ручной механизм вертикальной регулировки прижима с автоматической перенастройкой рабочих узлов на толщину плиты
- индикатор настроенной толщины плиты
- отдельный выход с патрубком аспирации над клеевым узлом; централизованные патрубки для других рабочих групп
- дополнительная роликовая опора по всей длине станка
- защитный кожух
- электрический блок управления с ПЛК, выключатель питания с возможностью блокировки навесным замком, тепловые реле
- аварийные кнопки
БАЗА СТАНКА |
|
07.06.63 |
me 35 T –CEАвтоматический кромкооблицовочный станок с клеевой ванной, соответствующий СЕ нормам включает в себя:— узел прифуговки |
УЗЛЫ ВХОДЯЩИЕ В БАЗОВУЮ КОМПЛЕКТАЦИЮ |
|
УЗЕЛ ПРИФУГОВКИ (me 35T)В комплекте с 2 фрезами диаметром 80 мм. Фрезерует торец плит для получения идеальной поверхности для нанесения клея, позволяя добиться безукоризненной линии стыка (шва) между плитой и кромочным материалом. Включает в себя независмые отводы для подключения аспирации и воздуходувку для очистки панели от пали и стружки4 величины съема материала: 0,5 – 1 – 1,5 – 2 ммВертикальная регулировка для изменения положения фрез относительно обрабатывемой панели |
|
КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ, УЗЕЛ ПОДАЧИ И ПРИКАТКИ КРОМКИВанна быстрого нагрева для плавления клея-расплава, снабженная тефлоновым покрытием для упрощения процедуры замены клеяКлеенаносящий роликКонтроллер температуры наносимого клея, интегрированный в ПЛКУстройство автоматического возврата неиспользованного клеяМеханизм автоматической подачи рулонной кромки с гильотиной для отрезки кромки толщиной до 3 ммВращающийся держатель рулона диаметром 730 ммБлок из двух стальных прикатывающих роликов разнонаправленной конической формыМеханизм регулировки входной направляющей линейки на толщину кромочного материала с индикатором положенияАвтоматический перевод клеевой ванны в режим пониженной температуры после определенного времени простоя станкасамосмазыващийся механизм клеевой ванны |
|
ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛс высокочастотными двигателями с пильным агрегатом для отрезки под углом 90° свесов кромки на переднем и заднем торцах панели |
|
ПОДРЕЗНОЙ УЗЕЛВ комплекте: высокочастотные двигатели, предний плоский копир с хромированной поверхностью и вертикальный дисковый копир для точного позиционирования инструмента относительно точки обработки.Узел оснащается комбинированными фрезами диаметром 55,3 мм: радиусная часть фрезы используется для придания радиуса для кромки 2 мм и для снятия свесов на тонкой кромке. Прямая часть фрезы для снятия свесов на рейках из массива толщиной до 5 мм. Переход в работе с радиусной кромки на кромку из массива до 5 мм происходит простым перемещением фрез по соответствующим осям. Толщина кромочного материала отображается на двух индикаторах. Узел оснащён независимыми аспирационными выходами. |
|
ОПЦИОНАЛЬНЫЕ УЗЛЫ |
|
58.04.66 |
Специальный торцовочный узел с функцией «РАДИУС»Устанавливается взамен стандартного торцовочного узла, выполняет в процессе торцовки переднего и задненго свеса одновременно закругление углаПри работе с массивной рейкой, торцовочный узел переводится в режим прямого реза.Непосредственный контроль с панели управления.Комплектация:— 1 высокачостный мотор (0,19 кВт – 12.000 об/мин)— 1 пила Ø 125 мм Z12N.B. – Опция доступна только для ME 35T— Для качетсвенной обработки необходим прифуговочный узел |
58.04.79 |
УЗЕЛ КРОМОЧНОЙ ЦИКЛИдля чистовой обработки кромок из ПВХ/АБС с радиусом фаски 2 мм (по требованию -другие значения).Жесткая конструкция узла исключает вибрации и, как следствие, позволяет добиться высокого качества обработки.Точность обработки обеспечивается за счет передних плоских хромированных копиров и вертикальных дисковых копиров, служащих для точной установки циклей относительно точки обработки.Пара ножей входит в компоновку (R= 2мм; другие радиусы – по запросу).Исключение из работы: вручную.N.B. Опция доступна только в сочетании с другими группами, СМОТРИТЕ ВАРИАНТЫ КОМПЛЕКТАЦИЙ |
58.04.44 |
ЩЕТОЧНЫЙ УЗЕЛс двумя независимыми двигателями (s1 0,14кВт – 2.800 об/мин) для очистки и полировки кромки.Двигатели могут регулироваться по вертикали и углу наклона для настройки оптимального режима очистки/полировки. |
ИНСТРУМЕНТ ВЗАМЕН СТАНДАРТНОГО |
|
58.04.54 |
Алмазный инструмент для узла прифуговки |
Технические характеристики |
me35T |
|
— размеры рабочего стола |
[мм] |
3000 x 525 |
— высота |
[мм] |
904 |
— толщина кромочного материала в рулонах |
[мм] |
0,4 ÷ 3 |
— толщина полосового кромочного материала |
[мм] |
до 5 |
— наим. ÷ наиб. толщина заготовки |
[мм] |
8 ÷ 50 |
— наим. длина /ширина заготовки при приклеивании рулонного кромочного материала |
[мм] |
190/110 |
— наим. длина плиты (торцовка только с передней стороны) |
[мм] |
120 |
— скорость подачи |
[м/мин] |
7 |
— мощность двигателя подачи (S1) |
[кВт] |
0,55 |
— рабочее давление в пневмосистеме |
[бар] |
6,5 |
— диаметр аспирационного отвода (клеевая ванна) |
[мм] |
60 |
— 2 аспирационных отвода (узел снятия свесов) |
[мм] |
60 |
— 2 аспирационных отвода (прифуговочный узел) |
[мм] |
80 |
— рабочая температура |
[°C] |
20 ÷ 190 |
Прифуговочный узел (ME 35 T) |
||
— мощность мотора (S1) |
[кВт] |
2,2 |
— скорость оборотов |
[об/мин] |
9000 |
— 2 фрезы “WIDIA” (стд.) |
Ø80 мм H56 Z2 |
|
— 2 алмазные фрезы “WIDIA” (опц.) |
Ø80 мм H56 Z2 |
|
— величина съема материала |
[мм] |
0,5/1/1,5/2 |
Клеевой узел: |
||
— мощность двигателя (S1) |
[кВт] |
0,18 |
— вместимость клеевой ванны |
[кг] |
~ 0,8 |
Торцовочный узел: |
||
— мощность двигателя (S1) |
[кВт] |
0,19 |
-размеры торцовочной пилы |
Ø 125 мм Z20 |
|
— скорость вращения пилы |
[об/мин] |
12.000 |
Узел снятия свесов |
||
— мощность двигателя (S1) |
[кВт] |
2 х 0,35 |
— размеры фрез для снятия свесов |
Ø 55,3 мм Z3 |
|
— скорость вращения фрез |
[об/мин] |
12.000 |
— вертикальные/горизонтальные копиры |
диск/башмак |