Автоматический кромкооблицовочный станок Minimax ME28t

Описание

Автоматический кромкооблицовочный станок Minimax ME28t

Внимание! Изображение может отличаться от конкретной комплектации станка.

Технические характеристики		minimax me 28t
Размеры рабочего стола	мм	2900 x 570
Высота рабочего стола	мм	904
Толщина кромочного материала в рулонах	мм	0,4 ÷ 3
Толщина полосового кромочного материала	мм	до 5
Толщина заготовки	мм	12 ÷ 50
Толщина заготовки на узле циклевания кромки	мм	16 ÷ 50
Минимальная длина /ширина заготовки при приклеивании рулонного кромочного материала	мм	190/110
Минимальная длина заготовки (торцовка только с передней стороны)	мм	120
Скорость подачи	м/мин	7
Мощность двигателя подачи (S1)	кВт	0,55
Рабочее давление в пневмосистеме	бар	6,5
Диаметр патрубков аспирации	мм	120
Диаметр патрубков аспирации клеевой ванны	мм	60
Рабочая температура	°C	20 ÷ 190
Узел прифуговки
Мощность двигателя (S1)	кВт	2,2
Скорость вращения фрезы	об/мин	9.000
1 фреза		Ø 80мм H=56 Z2
Толщина съема за проход	мм	0,5/1,0/1,5/2,0
Клеевой узел:
Мощность двигателя (S1)	кВт	0,18
Вместимость клеевой ванны	кг	~ 0,8
Торцовочный узел:
Мощность двигателя (S1)	кВт	0,37
Размеры торцовочного диска		Ø 90 мм Z20
Скорость вращения торцовочного диска	об/мин	12.000
Фрезерный узел
Мощность двигателя (S1)	кВт	0,75
Размеры фрез для снятия свесов		Ø 75 мм Z4
Скорость вращения фрез	об/мин	9.000
Щеточный узел:
Мощность двигателя (каждого) (S1)	кВт	0,14
Скорость вращения щеток	об/мин	2800
Общие данные:
Расход сжатого воздуха	л/мин	470
Транспортные размеры станка	мм	2100х600х1300
Масса станка	кг	520

00.23.35 minimax me 28t sp – CE:

пульт управления располагается со стороны подачи заготовок,
стальная моноблочная станина повышенной устойчивости и жесткости, гарантирующая сохранение рабочих настроек
верхний прижим в виде стальной балки с обрезиненными роликами
специальный ленточный конвейер подачи заготовок
ручной механизм вертикальной регулировки прижима с автоматической перенастройкой рабочих узлов на толщину плиты
индикатор настроенной толщины плиты
дополнительная роликовая опора по всей длине станка
отдельный выход с патрубком аспирации над клеевым узлом; централизованные патрубки для других рабочих групп
защитный кожух
электрический блок управления с ПЛК (программатором), выключатель питания с возможностью блокировки навесным замком, тепловые реле
аварийная кнопка выключения

УЗЕЛ ПРИФУГОВКИ

В комплекте с 1 фрезой диаметром 80 мм. Фрезерует торец плит для получения идеальной поверхности для нанесения клея, позволяя добиться безукоризненной линии стыка (шва) между плитой и кромочным материалом. Включает в себя независмый отвод для подключения аспирации и воздуходувку для очистки панели от пали и стружки.
4 величины съема материала: 0,5 – 1 – 1,5 – 2 мм
Вертикальная регулировка для изменения положения фрез относительно обрабатываемой панели.

ВНИМАНИЕ. Для наилучшего результата работы величина съема не должна превышать толщину приклеиваемого кромочного материала.

КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ, УЗЕЛ ПОДАЧИ И ПРИКАТКИ КРОМКИ

Ванна быстрого нагрева для плавления клея-расплава, снабженная тефлоновым покрытием для упрощения процедуры замены клея.

Клеенаносящий ролик

Контроллер температуры наносимого клея, интегрированный в ПЛК

Устройство автоматической рециркуляци клея

Механизм автоматической подачи рулонной кромки с гильотиной для отрезки кромки толщиной до 3 мм

Вращающийся держатель рулона диаметром 730 мм

Блок из двух прикатывающих роликов: 1 – стальной и второй — обрезиненный

Механизм регулировки входной направляющей линейки на толщину кромочного материала с индикатором положения

Переключатель для перевода клеевой ванны в режим ожидания (снежения температуры), если станок временно не находится в работе.

ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ

С торцовочным агрегатом для срезания под углом 90° свесов кромки на переднем и заднем торцах плиты.

Вылет пилы настраивается на толщину кромочного материала при помощи механизма регулировки с индикатором положения.

ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ

В комплекте: один двигатель; вертикальный плоский копир для точного позиционирования инструмента по месту обработки.

Узел оснащается комбинированными фрезами диаметром 72 мм: радиусная часть фрезы используется для придания радиуса для кромки 2 мм и для снятия свесов на тонкой кромке. Прямая часть фрезы для снятия свесов на рейках из массива толщиной до 5 мм. Переход в работе с радиусной кромки на кромку из массива до 5 мм происходит простым смещением фрез. Толщина кромочного материала отображается на двух индикаторах.

ЦИКЛЕВОЧНЫЙ УЗЕЛ

для чистовой обработки кромок из ПВХ/АБС толщиной до 2 мм (по требованию — 3 мм).

Жесткая конструкция узла исключает вибрации и, как следствие, позволяет добиться высокого качества обработки.

Точность обработки обеспечивается за счет передних и вертикальных плоских копиров (с полированным хромированными поверхностями), служащих для точной установки циклей по месту обработки.

в комплекте с циклями R = 2 мм